45#精密光亮管目标确保文明生产牌，争创文明施工示范工地。杜绝因工死亡及重大死亡事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大效能事故，年重伤率控制在.4‰以内负伤率控制在3‰以内 建立健全管理机构建立施工管理体系，项目部成立领导小组，项目经理任组长，项目部设专职长一名，各班组设兼职员一名 落实目标责任制根据“施工必须”，“，为主”的方针，将管理目标层层分解到人，逐级签订目标包保责任状，强化教育，使每个人都牢记本岗位的要求，严格按操作规程操作。

  精密钢管生产厂家3#烧结机使用的铁精粉不论是外购还是自产，一个共性就是SiO2含量较高，在6-8%之间波动。生产中混合料的SiO2含量和烧结矿的FeO含量对烧结成品矿的强度均有很大影响。因此根据近年来生产实践制定了3#烧结机生产过程中烧结矿中FeO含量水平的控制，根据精矿粉混合料的SiO2含量，确定烧结矿FeO含量即根据混合料的SiO2含量变更调整配C量，以保持成品矿有足够的强度。当混合料SiO2<7%时，FeO含量控制在8-10%。

1.20号精密光亮管（挤压20号精拔无缝钢管）圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制20号精拔无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。20号精拔无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，冷却塔中，通过冷却，20号精拔无缝钢管经冷却后，就要被矫直。精密无缝管

27simn精密光亮管中碳钢27simn精密光亮无缝管的纵向力学性能

(1)尺寸规格

输送流体用27simn精密光亮无缝管的尺寸规格

名称数据

外径和壁厚应符合GB／T17395《27simn精密光亮无缝管》的规定

长度1.热轧(挤压、扩)27simn精密光亮无缝管为3-12m

2.冷拔(轧)27simn精密光亮无缝管为3-10.5m

弯曲度1.壁厚≤15mm时不得大于1.5mm／m

2.壁厚>15mm时不得大于2.0mm／m

3.外径≥351mm时不得大于3.0mm／m

(2)允许偏差

外径和壁厚的允许偏差(mm)

27simn精密光亮无缝管种类27simn精密光亮无缝管尺寸允许偏差

普通级高级

热轧(挤压、扩)管外径D全部±1%(小±0.50)

壁厚S全部+15%小+0.45

-12.5%-0.40

冷拔(轧)管外径D6-10±0.20±0.15

>10-30±0.40±0.20

>30-50±0.45±0.30

>50±1%±0.8%

壁厚s≤1±0.15±0.12

>1-3+15%

-10%+12.5%

-10%

>3+12.5%

-10%±10%

注：对外径不小于351mm的热扩管，壁厚允许偏差为±18%。

(3)力学性能

27simn精密光亮无缝管的纵向力学性能

牌号抗拉强度ób/Mpa屈服点ós／MPa断后伸长率δ5(%)

S≤16S>16

≥

10335-

20410-

Q295430-

Q345490-